Avete mai notato che i mezzi MBBR non si muovono sempre uniformemente in tutto il serbatoio?

In alcuni casi, gli operatori possono anche scoprire che una parte del supporto galleggia mentre il resto rimane completamente mescolato.

Questo è sempre un problema con i mezzi di comunicazione MBBR stessi?

Non necessariamente.

Diversi fattori possono influenzare il comportamento dei vettori MBBR all'interno di un reattore:

1. Densità dei media

La densità dei media MBBR è uno dei fattori più importanti.

Poiché la maggior parte dei vettori MBBR sono realizzati in HDPE con una densità leggermente inferiore a quella dell'acqua, tendono naturalmente a galleggiare.e il processo di produzione.

Anche piccole differenze di densità possono far sì che i vettori si comportino in modo diverso all'interno del serbatoio.

2Crescita del biofilm

I nuovi media MBBR e i media maturi possono comportarsi in modo molto diverso.

Man mano che il biofilm si sviluppa sulla superficie, il peso complessivo e la densità del vettore cambiano.La crescita irregolare del biofilm può quindi comportare che alcuni media fluttuino più in alto mentre altri rimangono più in profondità nel reattore..

Ciò è particolarmente comune durante il periodo di avviamento.

3Distribuzione dell'ariazione

L'ariazione irregolare è un'altra ragione importante del movimento irregolare dei media.

Se i diffusori d'aria non sono distribuiti in modo uniforme, alcune zone possono avere una miscelazione più forte mentre altre zone ricevono turbolenze insufficienti.

Questo può causare:

• zone di accumulo dei media
• Superfici galleggianti
• Zone morte all'interno del reattore
• Sviluppo irregolare del biofilm

In molti casi, il problema è più legato alla progettazione dell'aerazione che ai media stessi.

4. Flusso d'aria

Troppo poca aerazione potrebbe non fornire abbastanza energia di miscelazione per mantenere i vettori in regola.

D'altra parte, un'aerazione eccessivamente forte può spingere i media verso aree specifiche del serbatoio.

Trovare il giusto equilibrio tra il trasferimento dell'ossigeno e la miscelazione dei media è essenziale per un funzionamento stabile della MBBR.

5Geometria del serbatoio e rapporto di riempimento dei mezzi

La forma del reattore e il rapporto di riempimento del mezzo influenzano anche il movimento del vettore.

Angoli, sezioni strette, strutture interne e diffusori mal posizionati possono influenzare la circolazione idraulica.

Un sistema MBBR adeguatamente progettato dovrebbe garantire che i mezzi rimangano liberamente in movimento in tutto il volume effettivo del reattore.

La linea di fondo

Il fatto che il supporto MBBR fluttuasse in modo irregolare non significa automaticamente che sia difettoso.

Prima di dare la colpa al vettore, è importante valutare:

✔ consistenza della densità dei media
✔ Sviluppo di biofilm
✔ Disposizione dell'ariazione
✔ Flusso d'aria
✔ Progettazione del serbatoio e condizioni idrauliche
✔ Rapporto di riempimento dei supporti

In un reattore MBBR ben progettato, l'obiettivo non è necessariamente che ogni pezzo di supporto rimanga esattamente alla stessa profondità, ma di mantenere un movimento efficace e continuo in tutto il reattore.

Perché nei sistemi MBBR, una buona miscelazione significa un migliore contatto tra le acque reflue, l'ossigeno e il biofilm.

E in definitiva, questo significa un miglior rendimento del trattamento.

#MBBR #Trattamento delle acque reflue #Trattamento delle acque #Biofilm #MBBRMedia #Trattamento biologico #Ingegneria ambientale #Acquacoltura #RAS